石英石-山东博翊-山东石英石厂家

石英石的加工工艺

石英石的合成，目前主要是在真空压铸机内由计算机---控制整个过程。工艺上以中温固化居多。按照需要的比例将不同目数的填料混合好，与已经加好中温引发剂和色浆的树脂再混合，并将其抽送到浇注机上部的料斗中，搅拌混合。在浇注口处，用控制台控制浇注口的移动速度和移动方向及下料速度浇注到已经准备好的模具中，浇注完成后，将模具送到压机的下面，通过真空高压压制，石英石加工厂，再进行高温处理，后打磨抛光制成成品。

1、石英石原料---与混合

寻找的石英矿产和其他添加剂，多种颗粒度尺寸的石英矿产原料由专门的净化设备进行去杂提纯的，去除可能含有的木屑、金属碎等杂质，然后才输送入原料混合塔，逐级将矿产和其他的添加剂进行均匀的混合。不含杂质的原料及均匀混合是板材无缺陷的------。

2、石英石定厚成型

配比与混合好的原料进入---的成型机内，由电脑感应的定厚设备对板材胚料的平整度和厚度进行---的调整，成型后直接置于带式输送带上，每次仅成型一张板材。

3、石英石真空压铸

成型的胚料在真空压铸机内由计算机---控制整个过程，安装于地底的真空设备将矿产空隙内的空气排至接近真空，形成矿砂、矿粉、其他添加剂间的紧密堆积，达到无孔的效果，每张板材的作业时间约15分钟。将每张---规格的板材进行的真空压铸用来保障材料的致密和无孔，板材尺寸越大其工艺的保障越复杂。

从真空压铸机内出来的板材，广东石英石厂家，直接送入90-110℃的烘楼中，中温固化50-120min。烘楼烘烤的一段时间，是石英石板材达到一定的固化度。---板材的优良性质。

4、石英石表面抛光

在自动化的滚轴式输送线上，大板被缓慢移动，经由36道由粗及细的大型特种磨头，高速转动和前后匀速运动下，辅以大量的冷却水和不同的磨料，表面被抛光处理成---光泽的镜面效果。由此表面处理完全展现出来。